吉林大锥度快走丝线切割机床线切割快走丝锥度编程
Time:2023-12-31 05:20:13
关于吉林大锥度快走丝线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
吉林大锥度快走丝线切割机床
Hs
线切割快走丝锥度编程
不知老兄用的是快走丝，慢走丝。还有是什么控制系统。快走丝HL控制系统就是把3B程序调出来,在相应的在程序段前加入DEG=你要的角度即可。快走丝HF控制系统在编程序后置时标出相应段的你要的角度即可。快走丝BKDC,BKDK控制系统就只能用上下异形切割了.
应该仔细检查
我这里有3台.就是在机头上调的.有刻度.不过机型不一样 大概也不一样吧 只是好奇的回答了下.
不同厂家的是不同的,
看是什么机型的，像西部机就是在程序里面加A，比如A0.5就是正锥0.5度，不过也有例外，像M500S机型的就是T0.5，不过基本是这两种表达方式吧。
如果是简单的单程序，可以直接在机台的控制面板里面设置。复杂一点的就必须在程序里面设置了。
快走丝线切割锥度怎么编程
一.编程时来自\r\n○1 逆时针：工件上真耐数劳挥改穿真剧利太小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；\r\n工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。\r\n○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；\r\n工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。\r\n二、机床上的测量\r\n1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离；\r\n如果工件的基准面在底部，则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离；\r\n如果工件的基准面在顶部，则 h = 下导轮中心到工件面的距离；\r\n2、H ： 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离；\r\n3、T ： 工件的厚度；\r\n4、导轮半径一般取默认值14.5mm。\r\n注意测量时尽量要准！！！\r\n利师言三、HL控制系统内的设置\r\n1、锥度菜单内的锥度角按单边计，单位：度\r\n2、逆时针编程时，锥度角取正，工件上小下大，正锥；\r\n锥度角取负，工件上大下们去小，倒（负）锥；\r\n3、顺时针编程时，锥度角取正，工件上大下小，倒（负）锥；\r\n锥度角取负，工件上小下大，正锥；\r\n四、注意事项\r\n1、正式切割之前一定要先模拟加工一次，以便查看U、V轴的最大行程，即查看Umax、Vmax的值，正负值之和不超过U、V轴的最大行程即可正式加工。\研苦继文区婷能r\n2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。\r\n3、正式加工之前要最后一次确定切割方向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开知变广办企罗始加工，以防报废工件。\半例打境r\n4、切割时，进给速度（即切割速度）要较一般加工时稍微慢一些，电流要稍微低些，而且一定要注意工作液的出水正常。\r\n5、加工完时要留意最后一段程序要手动加工完，否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。\r\n6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次，以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀，正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。\r\n7、切割时要多观察机床的切割情况，以防异常情况的发生。\r\n8、切割加国笑乎充啊械渐的井适段工完后记得工件要及时取出，清洗。\r\n9、工件加工完要第一时间进行测量，以确认工件的精度。