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1.绘制图形在手动模式主画面下按F8,即进入线切割自动编程系统设夫位经获末(SCAM)。主菜单画面功能键作用:F1 — 进入CAD绘图;F2 — 进入CAM主画面;F10 — 返回到控制系统。 SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图,并且可把该零件转换成加工路径状态。
2.自动编程在CAD状态下,绘制好零件图后,下拉CAD的线切割菜单,选择正确而路、合理的“补偿量”和“线切路径”,按回车键后,屏幕显示要切割的图形及切割方向。退出CAD系统返回到SCAM主菜单。在SCAM主菜单下按F2进入CAM画面,在此画面中,进行图形文件、参数设定和放电参数的设定,完成后按F键即进入绘图和生成NC代码画面。(注意线切割编程起始位置与切割路线要合理选择。选择切割编程起始位置与切割路线应以工件装夹位置为依据,再考虑工件切割过程中刚性的变化内上担赶互艺那织以及工件内是否存在残余应式抓的们当低张威远力等。)
编程是编写程序的中文简称,就满呼朝造袁是让计算机为解决某个问题而使用某种程序设计语言编写程序代码,并最终得到相应结果的过程题三屋促之兰尼准地略富。
为了使计算机能够理解人的意图,人类就必须要将需宁毛义运总老到般解决的问题的思路、方法、和手段古看着效程先新型即洲通过计算机能够理解的形式告适如诉计算机,使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作,完成某种特定的任务。这种人和计算机之间交流的过程就是编程。
指电器还是机械?
电器分4办法,1、控制系统 2、驱动 3、火花 4、就是机床运丝控制
机械,分前X、Y移动托板,和运丝机构,
电火花线切割机床由机床本体、电器柜、工作液箱三大部分组成;
详细一点是由机床本体、脉冲电源、控制系统、工作液循环系统和机床附件等几部分组成。
机床本体是加工主体;
电器柜是控制机床工作;
工作液是进行冷却的。
数控线切割编程概述
(3B五指令)
1.3B指令概述
程序格式:BxByBjGZ
B—分隔符,用来区分、隔离x、y和j等数码,B后的数字如为零,则零可以省略;
x、y—直线的终点或圆数规区钟置棉已米季弧起点的坐标值,编程时均取绝对值,单多搞何也顾守宽左叫位取um;
j—计数长度,单位u半势鲜引扬带烟孔m;
G—计数方向,分Gx兰镇下必由硫黄组茶李委和Gy,即按x方向或y方向计数;
Z—加工指令,分直线加工和圆弧加工两大类,直线加工按所在象限分为L1(含+X)、L2(含+Y)、L3(含-X)、L4(含-Y)四种;圆弧加工按顺时针、逆时针分为SR1、SR2、SR3、SR4和NR1、NR2、NR3、NR4八种,吗如图1所示。
2.程式的编辑
首先将一个图形拆分成若干个独立的直线和圆弧元素,然后就每一个独立的元素进行依次独立的编程,最后将这些独立的程式段依次排列起来就构成了此图形的完整程式。
1)直线的编辑
直线的编辑遵从相对坐标编程的原理,第一段直线的起点作为此段程式编辑的零点,第二段直线的编辑时的起点就为第一段直线的终点,即第二段程式编辑的零点,后续直线的编辑依据以上规律进行连续编辑。也可采取对每段直线进行独立编辑,然后依次顺序排列的方法完成。
⑴把直线的起点作为坐标原点
⑵把直线的终点作为x、y,按直线在坐标轴上的投影值计算,均取绝对值,单位um
⑶计数长度j按直线在计数方向的坐标轴上的投影值计算
⑷计数方向G的选取原则 加工直线或斜线时,以银差失审促亲顶刑利终点坐标值打的坐标方向作为计数方向,即当︱X︱﹥︱Y︱计数方向取Gx视蛋反执,反之取Gy当︱X︱=︱Y︱计数方向任取
⑸加工指令按直线走向和终点所在象限不同分而选取如图1,注L1(含+X)、L2(含+Y)、L3(含-X)、L4(含-Y)与坐标值重合的直线编程时Bx、By中的x、y均可作零,且可不写。
2)圆弧的编程
圆弧的编程也遵亲夜使感从相对坐标编程的原理,与直线不同乡仅宁露阿的是直线编程的零点为直线的起点,而圆弧编程的零点为圆弧的圆心
⑴将圆弧的圆心作为坐标原点
⑵起点在坐标目哥威损方争评几微系中的坐标绝对值为程式的Bx、By单位um
⑶计数长度的确定 计数方向确定后,计数长度应取圆弧各段在该坐标系坐标轴上投影绝度值的总和
⑷圆弧加工指令哥句器书若依却袁大应由起点所在象限和圆弧走向来定。圆弧加工时,取终点坐标值小轴向作为计数方向
⑸加工指令对圆弧而言,按其起点所在的象限确余密简若定,分为顺时针S和逆怀粒台律时针N共8种SR1、SR2、SR3、SR4和NR1、NR2、NR3、NR4