Sg数控机床的工作原理:
(1)将编制好的加工程序通过操作面板上的键盘或输入机将数字信息输送给数控装置。
(2)数控装置将所接收的信号进行一系列处理后,再将处理结果以脉冲信号形式进行分配:一是向进给伺服系统发出进给等执行命令,二是向可编程序控制器发出s,m,t等指令信号。
(3)可编程序控制器接到s,m,t等指令信号后,即控制机床主体立即执行这些指令,并将机床主体执行的情况实时反馈给数控装置。
(4)伺服系统接到进给执行命令后,立即驱动机床主体的各坐标轴(进给机构)严格按照指令要求准确进行位移,自动完成工件的加工。
(5)在各坐标轴位移过程中,检测反馈装置将位移的实测值迅速反馈给数控装置,以便与指令值进行比较,然后以极快的速度向伺服系统发出补偿执行指令,直到实测值与指令值吻合为止。
(6)在各坐标轴位移过程中,如发生“超程”现象,其限位装置即可向可编程序控制器或直接向数控装置发出某些坐标轴超程的信号,数控系统则一方面通过显示器发出报警信号,另一方面则向进给伺服系统发出停止执行命令,以实施超程保护。
综上所述,数控机床的工作原理可归纳为:数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后,再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令,机床主体则按照这些指令,并在检测反馈装置的配合下,对工件加工所需的各种动作,如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制,从而完成工件的加工。
数控原理涉及到的内容特多:如数控系统的总成,结构、机床插补运行的过程、位置反馈检测的过程、原理电机的种类、工作特性等、plc的工作方式!建议你看一下数控原理这本书! 简言之就是:工作原理是数控装置内的计算机对以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后,向机床进给等执行机构发出命令,执行机构则按其命令对加工所需各种动作,如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和速度等实现自动控制,从而完成工件的加工。
数控机床一般由下列几个部分组成:
●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
电火花线切割加工机床本体包括床身、立柱、轴头和工作台弦围哪集势根过,主要是用来实现对工具础乱更和工件的装夹、调整田手维武析顶谓技师等。
床身和立柱是一个毁御绝基础结构,由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。它们精度的高低对加工有直接的影响,如果机床的精度不高,加工精度也难以保证。
因此,不但床身和立柱的结构应该合理,有较高的刚双妈律十周度,能承受主轴负重和运决声粉钟燃误并品额粒动部件突然加速运动的惯性力,拆咐还应能减小温度变化引起的变形,经过时船超职么调效处理消除内应力,使其日久不校计尔养真总造试会变形。
工作台主要用来支承和装夹工件。在实纤姿际加工中,通过转动纵横向丝杆来改变电极与工作的相对位置。工作台上身还装有工作液箱,用以容纳工作液,使电极和被加工件浸泡在工作液里,起到冷却、排屑作用。
局约示玉龙印督肉养宜演主轴头是电火花穿孔成型加工机床的一个关键带往部件,它的结构是由伺服进给机构、导向和训粒收已存云手防扭机构、辅助机构三部分制知练正放组成。它控制工件与工具电极之间的放电间隙。