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锥度尺寸误差的调整如果锥度零件切割完后,程序面上的尺寸偏大或偏小,则要人为调整高度参数H值切一个凸模,锥度上小下大,保证底面的尺寸,实际切割的零件底面尺寸偏大。处理方法如下:可把程序面高度设定的低一点,此时计算机认定的高度就降低了,保证尺寸面就比实际位置低一点,按其上小下大的关系,在零件底面的实际位置形成的尺寸就会小一点。要把程序面的高度设定的低一点,可通过把H值减小、增大的方法实现。
HL线切割割锥度有标准锥度加工和异形锥度加工两种方法。
1、标准锥度加工:只须在锥度设置子菜单中输入要加工的锥度角度,即可对普通的3b文件进行锥度切割。同时也可在3b文件中插入锥度控制指令,进行变锥或等圆弧处理。
2、异形锥度加工:在程序上预先编制上下面的两个3b文件。为了保证切割零件的锥度与尺寸都满足加工要求,技术人员必须掌握好加工锥度的方法及技巧。
HL线切割割锥度有标准锥度加工和异形锥度加工两种方法。
1、标准锥度加工:只须在锥度设置子菜单中输入要加工的锥度角度,即可对普通的3b文件进行锥度切割。同时也可在3b文件中插入锥度控制指令,进行变锥或等圆弧处理。
2、异形锥度加工:在程序上预先编制上下面的两个3b文件。为了保证切割零件的锥度与尺寸都满足加工要求,技术人员必须掌握好加工锥度的方法及技巧。
割锥度不仅与正负度数有关,还与内孔切割的方向有关。
你说的上小下大是割正锥,就按逆时针方向编程,输入正度数
上大下小是割倒锥,就按顺时针方向编程,输入正度数
也就是说你不必在意正负度数,只要改变切割的方向就可以了
我经常割锥度,照我的,保证行。逆向编程输正锥,或者顺向编程输负锥,都能保证上小下大,另外,如果编程的图是上面,基准面是下导轮中心到工件上面,如果编程图是下面,基准面是下导轮中心到桥梁上面,
首先,线切割切割锥度要四轴联动〔x.y.u.v),大多机床最大的切割锥度是6度,工件厚80mm,在你初次切割时,你首先做
首先,线切割切割锥度要四轴联动〔x.y.u.v),大多机床最大的切割锥度是6度,工件厚80mm,在你初次切割时,你首先做
利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
根据锥度加工尺寸与锥度的变化规律,可以利用ZSD值来修正锥度,利用ZID值来修正程序面尺寸。在切割锥度零件脚但北径之前,切割一个凸模(上小下大),测量实际锥度值与程序面尺寸。据此来自来进行机床ZSD、ZID参数的修正。
注意:
修正参数的计算过程分为2个步骤,首先应选择修正Z导规国体务从府SD值,然后再修正ZID值。修正ZID值时,会影响高度参数变化从而影响了锥度,必须把修正值附加在ZSD上,使高度参数不变锥度才不会发生改变。
扩展资料:
线割加工与传统的车、铣世做仅印老概负互、钻加工方式相比,有自己的特点:
1、直接利用0.03-0.35毫米金属线作电极,不需要特定形状,可节为苗物约电极的设计、制造费用;
2、不管工件材料硬度如何,良它只要是导体或半导体材料都可以加工,而且电极丝损耗小,加工精度高;
3、适合小批量、形状复杂零件、单件和试制品的加工,且加工周期短;
4、电火花胜名面信的们想剂律科战线切割加工中,电极丝与工件不直接接触,两者之问的作用很小,故而工件的变形小,电极丝、夹具不需要太高的强度;
5、工作液采用水基乳化液,成本低,不会发生火灾;
6、不适合加工形状简单的大批量零件,也卷不能加工不导电的零件。
参考资料来源:百度百科-线割
参考资料来源:百度百科-电火花线切割
参考资料来源:百度百科-线切割机床