砂线切割机床金刚|
Time:2024-03-05 10:16:18
关于砂线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
砂线切割机床
Sg线切效果肯定好，而且浪费很少，但线切的价格高，也不能切大的料子。如果料子的级别不是很高的话，还是建议用水切或者油切。级别高的大料子同样需要用油切分小后再上线切。
砂线切割机床跟线切割机床完全不一样。
砂线切割机工作原理
砂线切割的原理，就是利用砂线往复运动，使砂线与工件产生切削达到加工的目的。砂线切割机床上使用的砂线，一般是使用金刚石线，一种高抗拉钢线外层镀有金刚石。可用于切割各种金属非金属复合材料、玻璃、岩石材料、宝石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、铁氧体等材料，特别适用于切割高价值易破碎裂的各种脆性不同硬度晶体。砂线切割的方法最大的特点是对电火花线切割机床难以加工的不导电材料的补充，对导电和不导电材料，只要硬度比砂线小的都工。
金刚砂线切割机床
对于一般大台面（1.25米*2.5米）的二氧化碳激光切割机来说，激光输出功率都在1kW以上，通常不锈钢至少可以切4mm，普通冷板和软钢可以切12mm以上。
这类的激光切割机价格，进口的名牌一般在240万以上，进口二流产品在200万左右，国产大品牌一般在170万到210万之间，国产杂牌子在100万到150万之间。
和同样功能的产品相比有如下优势：
效率高、精度高、非常容易适应多品种小批量加工（行业术语称作“柔性好”）。
水刀精度还不错，适应性也不错，但是切割效率太低。
火焰切割切割能力不错，但精度和表面质量太差。
等离子切割切割能力和精度都不错，但精度还是不如激光，在薄板切割时候热变形严重。等离子切割的极限厚度在100mm以上。
冲床在单一品种大批量生产时可以达到很高的精度，但加工厚度有限，而且表面质量不如激光，而且适应性差，更换产品时需要的准备时间长。品种多的时候效率不如激光切割。
激光切割的极限切割厚度大约是：碳钢25mm、不锈钢20mm、铝合金15mm，另外石英玻璃、有机玻璃、塑料和部分种类的陶瓷都可以切割，对于0.8mm的不锈钢，一般可以达到近30m/min的切割速度。目前应用以钣金行业为主，处于市场的上升期。
所以20mm以上的碳钢、15mm以上的不锈钢可以考虑使用等离子，在这个厚度以上激光就没有明显的优势了。当然如果对效率要求不是很高的话，水刀也可以考虑。
数控切割机、仿形机是同一类型的东西，都是由切割过程的控制方式而得名的，也就是说这些都是一种控制切割路线的方式；而激光切割、剪板机、等离子切割机、甚至还有比较原始的氧燃气切割，这些都指的是切割所用的工具，或者说专业点就叫“切割介质”，所以这些名称并不是同一码事。
那么首先说数控切割机，这种设备说简单了就是一只手，用它“抓”着“切割介质”，并控制切割的前进方向，它的工作原理是：首先编制程序，将程序输入数控切割机的控制系统，控制系统发送前进、后退、左、右的指令到机床的驱动系统，并由驱动系统控制电机的正反转以及转速，来带动机床的行动，由此而实现对割枪的控制。数控切割机一般配置火焰割炬、等离子割炬、激光头、水刀等切割介质，所以就有了数控等离子切割机、数控火焰切割机、数控激光切割机（简称激光切割机)、数控水射流切割机（简称水刀）等等。
数控等离子切割机：根据配置的等离子电源大小切割厚度范围一般在：0.5~100mm以内，极少数进口大功率等离子电源能切到100mm以，上但一般也超不过很多。该设备投资成本根据等离子切割机的功率、品牌等不同，价格不等，使用成本较高，基本上只要能够导电材料都能切割。
数控火焰切割机：普通割炬6~180mm（最大可到250mm），专用割炬也一般不超过300mm，当然也可定制到更大，不过一般厂家用不到。该设备投资成本最低，使用成本也不高，但切割的材料范围较小。
数控激光切割机：根据激光发生器的大小，切割厚度在0.1~20mm左右一般都不超过10mm，否则投入成本太大，该设备投资成本在所有的切割方式中是最高的，而且不是高了一点点，使用维护成本也相当高，切割材料范围较大。
数控水射流切割机（简称水刀），一般切割厚度都小于20mm，采用高压水射流并加入磨料(金刚砂或石榴石)的方式切割，切割材料范围是最广的，几乎没有切不了的东西，设备投资成本仅次于激光，使用成本也较高，因为所有的磨料都是一次性的，用过一次就排放到大自然中去了，因此带来的环境污染也比较严重。
砂线切割机床图片
线切割机床的价格不等，看机床得型号和质量而定，差一点的2万以下，好一点的5万往上，要是想买质量更好的，苏州宝玛是个不错的品牌，但是价格就不是这么少了。