数控线切割加工难不难，做
Time:2024-03-12 17:44:13
关于数控线切割加工难不难的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割加工难不难
Sg这个东西很简单的 呵呵 我就学过线切割的
不过我希望你还是学别的数控吧
我以前操机3年 真的是不想再碰那玩意了
言归正传 学线切割最后去工厂 没有必要去培训学校 其一 工厂对学工有400-800的生活补助 6个月能完全熟练操作 【本人3个月 会其他数控设备】 其二学校都是名不副实 收了学费 怕是没有多少让你接触的机会 但是加工中心的话可以先去学校 理论有一定作用 对将来会有很大帮助的 个人认为
因人而易的，主要是自己的态度
我快走丝学了2个月，慢丝学了1个月
绝对是实话，不过兄弟这行业现在是走下坡路了
要学都是慢丝，工资也只有3000左右
欢迎加入线切割群21607430
1年差不多就可以出师了,只要你认真学.快的话半年可以学完
数控线切割加工难不难做
线切割机床的操作：第一次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：
f = 1/2φd +δ+ △ + S式中，f为补偿量(mm);δ为第一次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S为精修余量(mm)。 在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为0.02mm；精修余量甚微，一般只有0.003mm。而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。这样，第一次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除第一次切割的痕迹。
⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到最大加工效率。
◆ 第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。
⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。
⑵补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为0.01mm。所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。
⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。
◆ 第三次切割的任务是抛磨修光 。
⑴脉冲参数：用最小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。
⑵补偿量f：理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。
⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。
主要是CAXA制图,数控线切割没多大难度
数控线切割加工难不难学
线切割基本上可以看作是两维的，加工中心则是三维的。是立体的。三维的当然要比两维的要复杂，学起来就要更难一些了。