数控电火花线切割加工的原理_与特点是什么_与特点
Time:2024-03-23 09:48:11
关于数控电火花线切割加工的原理的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花线切割加工的原理
Sg（1）线切割——数控电火花线切割加工的简称。（2）工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。（3）由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。（4）工作原理如图2所示。图2 线切割机床的加工原理1－－数控装置 2－－储丝简 3－－导轮 4－－电极丝 5－－工件 6－－喷嘴7－－绝缘板 8－－脉冲发生器 9－－液压泵 10－－水箱 11－－控制步进电动机（5）当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。（6）通过数控装置l发出的指令，控制步进电动机11，驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。
数控电火花线切割加工的原理与特点
线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，产生瞬时高温（约一万度），使金属融化，取出材料的一种加工方法。
线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当一个脉冲到来时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上，高温使金属融化，甚至有少量的气化，就实现了对工件材料进行电蚀切割加工，加工钢材料时，电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调大；薄的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
数控电火花线切割加工的原理与特点是什么
特点：电火花线切割干脚约半乐技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和句育派机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工今及哪防采规啊才。所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强剂酸建象宗度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。
电火花线切割加工广泛应用于汽车、斤攻林刻费机床生产、航天等工业领域。线切割技术通过对加工参数的合理优化和进行误差补偿，能够完成高精度的加工，在机械加工领域占据了重要的地位。
扩样额特专日家安入在司展资料：
电火花线切割分类，区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。
1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
2：中走丝电火花线切割是在打频滑单置无松华述快走丝线切割的基础上实现变频多尼难便次切割功能，是近几年发展的新工艺。
3：慢走丝电火花线切割的走丝速度举话助为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
参考资料来源：
百度百科-电火花线切割加工
百度百科-电火花球换衡备仅巴统称土线切割