线切割机床坐标点如何确定线切割机床坐标轴方向
Time:2024-04-01 19:04:14
关于线切割机床坐标点如何确定的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床坐标点如何确定
Hs 电加工机床是同一个工作原理，正极和负极的放电。
利用这个原理来解释分中，相信菜鸟才会懂。
电极线是正极，工作台是负极，因为工件是码在工作台，所以工件也是负极。
碰数功能本身是个宏语言，语言来自的意思为，手控面板里当你选亮该指定功能快捷键时，电信号输入电路板，经过中央处理器接受后，指派各硬件做出一系列的动作，碰数键选亮即启动该宏，方向键就运行该宏，方向你已经指定，机器轴驱动马达按照宏内的指定速度位移，电极线通电并走动，通电电流参数也是沿用该宏内指定，当位移到两极触碰时，电路发生短路现象，系统记录该短路点机械坐标，驱动马达反向后退，再坐希营巴雨准药脸右正向位移，再短路，再记坐标（此处坐标相差不大，即取出最后短路坐标值，相差超过你的预定允许误差值，宏程序停止，并报警，依据错误从系统提取报警说使该房站内容呼出报警窗口）。如于约富序生宏运行正常，接着反向费永苏输南支面位移至反向短路点，寻出反向短路点坐标，接着计算正反向记录的坐标中点，并快速移动到此点，并清零G54该轴的工作坐标。然后宏指令进行另一个轴的位移及短路计算，自动清G54坐标，计算完毕后返来再检查之前那个轴的，检查完毕，XY轴的坐标都有了，宏计算出各坐标距离，输出圆孔大小，求圆宏完毕。
线切割坐标怎么定
这要看你加工的是什么工件
如果是凹模或者类似的工件 那么孔与孔之间的距离要求是很精确的
应该在画图编程时就把它的技术参数设定好
这样机器加工完一个孔 只要按一下电钮
机床就自己按照参数找到下个孔的位置了
如果加工的工件对位置位移没什么要求 比如凸模
那么就用手柄按目测摇到合适的位置继续加工下一个就可以了
定位是指使用摇把将钼丝安放到程序所指示的起割点。
不一定每个工件都要分中，但一定要定位。至于如何定位，这就不一定了，方法很多，可以用直尺或卡尺量，也可用电火花碰等等。
这可以根据工件的精度要求来决定。
最重要的是程序上的起始点和工件上钼丝所在地一定要相同，随便先编程还是先定位，只要心中有数很少会错的，亲慢慢来吧，线切割易学难精。
线切割定位是指使用摇把将钼丝安放到程序所指示的起割点。定位方法要看零件的精度要求：
1、目测，精度要求较低时采用。
2、电火花碰边，精确程度与操作者经验有关。
3、辅助工装。
4、用直尺或卡尺量。
注意：程序上的起始点和工件上钼丝所在地一定要相同。
跳步最精确当然得看机床本身精度！也就是步进按钮要多少距离就走多少，步进电机运转丝筒不运转！如果以图纸上的斜度圆弧上任意地方作为切入点只有用此方法最简单、这必须运用电脑在程序里编制好下一个孔的切入点！直线就用手柄！
1、用手柄
2、把要加工的地方都画出来，生成加工路线的时候每个图形间用个轨迹跳步就行了，轨迹跳步就是一个图形加工完成，机台会暂停，钼丝取下模拟到下个穿丝孔，穿钼丝切割。
线切割机床坐标轴方向
线切割 >模块有个R3B后置设置,将坐标系旋转90°,然后将新的方位改过来