Hs 电火花照袁困零神植服加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。
按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征,可将电火花加工方式分为五类:利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的电火花线切割加工;利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削加意措这型工笔手煤亮或成形磨削的电火花磨削;用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。
随着工业请酒充生产的发展和科学技术的进步,具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性,高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多,这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此,人这背么余期们除了进一步发展和完善机械加工法之外,还努力寻求新的加工方法。电火花加工审各先杀初南效抗稳件今法能够适应生产发展的需要,并在应用中显示出很多优异性能,因此,得到了迅速发展和日益广泛的应用。
电火花加工的特点如下:
1.脉冲放电的能量密度高,便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状益愿坚达生的工件。不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。
2.脉冲放电持续时间极短,放电时产生的热量传导扩散范围小,对材料受热影响范围小。
做连示斤车于无雷毛坚3.加工时,工具电极与工件材料不接触,两者之间宏观作用力极小。工具电极材料不需比工件材料硬,因此,工具电极制造容易。
4.可以改顺大燃过口市修滑威革工件结构,简化加工工艺,提高工件使用寿命,降低工人殖所早劳动强度。
电火花加工的主要用途有以下几项:
1) 制造盐简斯冲模、塑料模、锻模和压铸模。
2) 加工小孔、畸形孔以及在硬质合金上加工螺纹螺孔。
3) 在金属类宽顶板材上切割出零件。
4) 加工窄缝。
5) 磨削平面垂和圆面。
6) 其它(如强化玉唱肥草军由金属表面,取出折断的工具,在淬火件上穿孔,直接加工型面复杂的零件等)。
不知道是不是你想要的;这个是好像是操作机床的 1.操作流程
1) 合上电源,按启动以后,系统进行自检,指示灯亮,三轴显示-888.888,规准值显示88-----88;
2) 几秒钟后,系统结束自检,三轴及规准值显示上次关机时的值,主轴悬停,公/英和反打指示灯指示上次关机时的状态;
3) 进行参数设定;
4) 按加工键,可以开始加工;
5) 再按回零键或深度加工到位,自动切断加工波形,主轴回退,报警6
6) 按下消声键取消报警;
7) 按下急停按钮。
8) 关机。
2.手持盒操作
1) 加工
对刀或拉表状态,按“加工”键条件满足的情况下,加工指示灯亮,开始放电加工,同时启动油泵;条件不满足,报警;
加工状态,再按“加工”键,则切断加工电源,关油泵,主轴回退,回退到位,切换到对刀状态,报警。
2) 对刀
加工灯亮时,按“对刀”键,则切断加工电源,关油泵,对刀灯亮,系统转换到对刀状:当对刀灯亮时,该键无效:拉表灯亮时,按“对刀”键,则对刀灯亮,系统转换到对刀状态。
3) 拉表
加工灯亮时,按“拉表”键,则切断加工电压,关油泵,拉表灯亮,系统转换到拉表状态;对刀灯亮时,按“拉表”键,则拉表灯亮,系统转换到拉表状态;
拉表灯亮时,该键无效。
4) 油泵
按“油泵”键,灯亮,油泵启动,开始供应加工液;再按“油泵”键,关油泵。
5) 悬停
按“悬停”键灯亮,主轴旋停,快退/慢退,快进/慢进键无效;再按“悬停”键灯灭,快退/慢退,快进/慢进键有效;
6) 快退/慢退
按“快退”键,主轴快退;再按“慢退”键,主轴慢退;
7) 快进/慢进
按“快进”键,主轴快退;按“慢进”键,主轴慢退;对刀短路,则“快退”键,“慢退”键无效;
加工前先准身备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:合上机床电源开关,按下机床启动安钮。
可以加工任何难加工的金属材料和导电材料由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的,材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性,如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率油刑父本角等。
特点:
电火花属于不接触望清省出通加工工具电极和工件之间并不直接乱乱兰员认及接触,而是有一个火花放电间隙,这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大杂而农本采因复玉验军耐,间隙中充满工作液,加工时通过高压脉冲放电,对工件进行放电腐蚀。
可以“以柔克刚”由于电火花加工直接利用电景但检流听能和热能来去除金属材料,与工件材料的强度和硬度等关系不大,因此可以用软的工具电极加工硬的工件木,实现“以柔克刚”。