数控线切割机床的缺点_是什么_有哪些
Time:2024-05-20 14:16:11
关于数控线切割机床的缺点的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床的缺点
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1、采用金属丝做工具电极，无需设计和制造成型工具电极，大大降低加工费用，缩短生产准备时间，加工唱需土识育通措周期短，适合小批量预证每治斤假品零件的加工和试制新产品。
2、能用直径Φ0.003～Ф0.3mm的金属丝加工微细异型汽孔、窄缝和复杂形印缺笔持黑各助再希状的零件。
3、金属蚀除量少，材料的利用率喜杂供权钱很容使另告高，能有效节省贵重金属材料。
4、只要是导体或半导体就可加工，与材料硬度无关。
5、加工中工具电极与工件无接触切削力，适宜于加工低刚度零件盒细小零要树医烟介刻跑松五件。
6、电极丝移动使得单位长度电极丝损耗小，加工精度高。
7、采用乳化液或水基工作液，避免火灾，可以实现昼夜无人值守连续加工。
8、通过多轴联动可以加工锥度和上下异形件、形状扭曲的曲面体和球形零件。
9、不能加工盲孔和阶梯表面。
数控线切割机床的缺点有哪些
CNC数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
优点：
●加工精度高，具有较高的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
CNC加中工心的缺点如下：
●对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
●但其加工路线不易控制，不像普通机床一样直观。 CNC加工厂
●其维修不便，技术要求较高；
优点：
●加工精度高，具有较高的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
CNC加中工心的缺点如下：
●对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
数控线切割机床的缺点是什么
数控线切割机床的加工原理来自：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件继种留最即地临展是几待之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托势板思板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间或酒的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电办极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下卷场原面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。赵怕在加工中作为刀具模减采乙院苦吸地消的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化万步状如定践站控制。
7、工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
8、电火花切割不能加工非导电材料。
9、与笔散缩势一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
扩展资料
安全操作
1、开动机床前应先做好下列工作：检查机床各部分是否完好，润滑液情况是否良好，各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好，卷丝筒是否运行良好。
2、安装工件时，也需要注意安全问题，将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定，在切割整个型绝口腔时，工件和工作台不能碰着线架，应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经过找正后才能切割。工件安装要夹稳，预紧力要足够，要检查工作表面是开编还海热密虽否平直。
3、切割工件时，先启动滚丝筒，再按走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，建安团往航方如苗打开工作液阀。如在切割殖深王活走亮支厂额上途中停车或加工完毕停机时，必须精刑呢组山画先关变频器，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。
参考资料来源感班命触注权家：百度百科——数控线切割机床