低速走丝电火花线切机床的主机数控低速走丝电火花线切割加工领域中应用最多的电极丝电火花快走丝线数控切割机床的结构示意图
Time:2024-06-07 20:28:12
关于低速走丝电火花线切机床的主机的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
低速走丝电火花线切机床的主机
Sg快走丝在专业术语中叫做：高速往复走丝电火花线切割机
慢走丝在专业术语中叫做：低速单向走丝电火花线切割机
二者的特点：
往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6～12 m/s，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能，加工厚度可超过1000mm以上，，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。
电火花快走丝线数控切割机床的结构示意图
（1）线切割——数控电火花线切割加工的简称。（2）工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。（3）由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。（4）工作原理如图2所示。图2 线切割机床的加工原理1－－数控装置 2－－储丝简 3－－导轮 4－－电极丝 5－－工件 6－－喷嘴7－－绝缘板 8－－脉冲发生器 9－－液压泵 10－－水箱 11－－控制步进电动机（5）当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。（6）通过数控装置l发出的指令，控制步进电动机11，驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。
数控低速走丝电火花线切割加工领域中应用最多的电极丝
快走丝用的是钼丝，低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极。
线切割加工通过电火足道花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝分置头作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利信闷用火花放电对加工零件进行切割。
脉冲电源提供加工能量，加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下，阴联总律声深农极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金色相活属熔化和气化。
气化后的工作液和工件材料蒸约特红拉心汽瞬间迅速膨胀，在这种热膨胀以及工作液链明冲压的共同作用下，熔化和滑唤弯气化的工件材料被抛出放电通道，至此完成一次雨火花放电过程。
当下一个脉冲到来时，继续重复以上的火花放电过程，从而将工件切割成形。通过数控甲百无命扩编程来对金属丝的切割轨迹进行控制。
扩展资料
电火花线切割分类区分快走丝线切请评斯调括垂黄班终阿儿割，中走丝线切割，慢走丝线切割。
1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
2：中走丝电火花线切割是在快白粉盾凯线突目走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。
3：慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
参考资料父延投派区磁：百度百科-电火花线切割加工
参考资料：百度百科-电火花线切割