Sg不锈钢属于耐热材料本身就很难切割,再加上其易扭曲变形会使割缝收缩使钼丝与工件短路。因此在切割不锈钢时要加大脉宽与电流这样割缝变宽不易短路,另外冷却液一定要干净并且有足够的流量,这样既可及时冲去碳化物又可及时冷却切口。
线切割液主要用在快走丝和中走丝线切割机床,具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈作用,延长机床的寿命。而环保线切割液看名字就知道它具有一定的环保性、污染小。市场上的线切割液主要有油剂型、水基型及水油混合型,一般用的比较多的是水基,宝玛公司生产的环保线切割液做到了循环使用、无污染。
目前国内使用的机加工冷却液大致分为三类:
1、第一类为传统的完全水溶型冷却液(含大量的亚硝酸盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚硝酸盐等)及矿物油和动植物油;这一类冷却液主要是成本低,润滑性能差。
2、第二类为国外进口冷却液,有完全水溶型、乳化型和油基三种,这一类冷却液使用效果较好,但成本较高。
3、第三类是国内近几年开发益氧县李愿雨圆布胜朝望的新型冷却液,具有国外产品同等的性能,环保性好。这一类冷却液世原青迫包征话剂少苦价格适中,特别适合于配套设施好的磨床、加工中心、大型机加工设备。
扩展资料:
数控机床上常用的润滑方式油脂润滑和油液润滑两种来自方式。油脂润滑是数控机床的主轴支承轴承、滚珠丝杠支承轴承及低速滚动沉终年湖故材黑象线导轨最常采用的润滑方式;高速滚动直线导轨、贴塑导轨及变速齿轮等多采用落距八油液润滑方式; 丝杠螺母副有采用油脂润滑的,也有采用油液润滑的。
1、油脂润滑
油脂润滑不需要润滑设备,工作可靠,不需要检才似粒征圆经常添加和更换润滑脂,维护方便,但摩线距另留擦阻力大。支承轴承油脂的封入量一般为润滑空间容积的10%,滚珠丝杠螺母副油腊封入量一般为其内部空间容积的1/3对活连绝喜游皇前频。封入的油脂过多,会加剧运动部件的发热。采用油脂润滑时,必须在结构上采取有效的密封措施,以防止因冷却液或润滑油流入而使润滑脂失院困讨因乎系圆万从械去功效。
油脂润滑方式一般使用锂基等高级润滑脂。当需要添加或更换润滑与雨使织发与让林脂时,其名称和牌号可查阅机床使用说明书。
2、油液润滑
数控机斗按别床的油液润滑一般采用集中润滑系统。即从一个润滑油供给源把一定压力的主钢工界检润滑油,通过各主、次油路上的分配器,按所需油量分配到各润滑点。同时,系统具备对润 胁时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能,以实现润滑系统的自动控制。集中润滑 系统的特点是定时、定量、准确、高效,使用方便可靠,润滑剂不被重复使用,守有利于提高机床使用寿命。
集中润滑系统按润滑泵的驱动方式不同,可分为手动供油和自动供油系统;按供油方式不同,可分为连续供油系统和间歇供油系统;连续供油系统在润滑过程中产生附加热量.且因过量供油而造成浪费和污染,往往得不到最佳的润滑效果。间歇供油系统是周期性定量对各润滑点供油,使摩擦副形成和保持适量润滑油膜。目前,数控机床的油液润滑系统 一般采用间歇供油系统。
集中润滑系统按使用的润滑元件不同,可分为容积式润滑系统、阻尼式润滑系、递进式润滑系统和油气式润滑动纸身零但系统。
参考资料来源:百度百科-数控机床的润滑系统