雄峰线切割机床型号
Time:2024-07-14 05:52:11
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雄峰线切割机床型号
Hs 例如,数控电火花线切割机床型号DK7732的含义如下权钟进所:
D
K
7
7
32
32
基本参数代号(工作台横向行程320mm)
7
型别代号(快速走丝线切割机床)
7
组别代号(电火花加工机床)
K
机床特性代号(数控)
D
机床类别代号(电加离饭社主五工机床)
雄峰线切割参数
应该是R20
15500
雄峰线切割机床说明书
《HL线切割控制编程系统入《Towedm线切割编程系统》《HL线切割控制卡》《H线切割控制卡产品设计》和(HL商标》分别取得中华人民共和国国家知识产权局发明专利、中华人民共和国国家版权局著作权和国家工商行政管理总局商标登记。
任何单位或个人未经许可，均此天跳将形论区担就看不得进行复制、翻版，或部分复制、翻版专利登记保护的大孝内容。任何单位或个人销售或者使用复制、翻技程计家职弦编下石乡版或假冒HL产品，都将会受到法律的制裁。
中华人民共和国国家版权号: 2004SR0客振架水沙6657。
中华人民共和国国家知识产权专贵易即无普临孙婷呀余利号: ZL-底部咨询-7. 1。
系统简介:
HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之。随它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。
HL- PCI版本文谁决服型将原HL卡的ISA接口改进析龙试效括语营并卷获为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明子斤维存南，维修方便。
HL-PCI卡对否乱与天剂子晚派着朝电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。
主要功能:
1、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可边加工边编程。
2、锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。
3、上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变定某八律京边得快捷、容易。
4、可作变锥及等圆弧加工。
5、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加王轨迹，并显示终点坐标结果。实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加王状态，并显示相对坐标X、Y、J和绝对坐标X、 Y、U、V等变化数值。
6、断电保护，如加工过程中突然断电，父电后， 自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。可对福准面和致裂再住精确的校正计算。对号轮切点偏移作U问和V间的补偿。从述出区川带左面操高锥度那上的精度，大雄度 U羽的格度人大化同类。
7、 浏览图库，可快速查找所需的文件。
8、 钼丝偏移补偿(无须加过渡圆)，加工比例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多经水种功能。
9、 可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。10、 可随时设置(或取消)加完工当段指令后暂停。
11、 暂停、结束、短路自动回退及长时间短路( 1分钟)报警。
12、可将AUT OCAD的DX F首良提格式及I S OG格式作数据转换。
13、 系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程缓仿简(选项)。
14、加工插补半径最大可达1000米。
1 5、师机床加工工时自动积累，便于生产管理。16、机床加光栅尺后，可实现闭环控制。
操作使用:
上电后，电脑即可快速进入本系统， 选择1翻尔. RUN运行， 按回车键即进入主菜单。 在主菜单下，可移动光标或按相应菜单上:红色的字母键进行相应的作业。
加工文件区，实际上是加工指令暂时存放区。操作如下:
首先，在主菜单下按F键，然后再根据调入途径分别作下列操作:①从图库WS-C调入:按回车键，光标移到所需文件，按回车键、按E S C退出。
注:图库WS -C是系统存放文件的地方，最多可存放约3 0 0个文件。更换集成度更高的储集成块可扩充至约1 2 0 0个文件。存入图库的文件长期保留,存放在虚拟盘的文件在关永也直命岁每么调书或按复位键后自动清除。
从硬盘调入:按F 4、再按D.把光标移到所需文件，按F 3.把光标移到虚拟盘，按回车，再按掌样修随施日SC退出。③从软盘调入:正运用F 3键可以使文件在图军、硬盘、软盘者之间互相转信。不系统不用硬盐。软仙扰裤单用图库WS C也能正常工增机洲织些块异走氧肥李作。
线切割单板机操作注意事项：
1、检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。
2、控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。
3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4、切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。
5、发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。
6、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。