Sg不能的,因为你画的零件图就是加工过的,标准的零件。而锻件图是没有加工的,有一定的加工余量,画锻件图就要放好锻造余量,和技术条件,别的没什么要求,他只是个毛坯件产品,一般按国家标准公差就好了。
考虑因素:
(1)加工余量:为机加工预留量。
(2)锻件公差:锻造工艺允许误差。
(3)锻造余块:为简化外形轮廓,附加的金属。
你好!
没有
如果对你有帮助,望采纳。
是的。没有,,只有标准件的,
不知道你们公司加工的零件要留的余量是多少?给你分给各机床要留的大概余量,这边只说轴类零件:
1.车床 单边10MM~20MM都很正常
2.铣床 15MM左右
3.磨床 单边0.5MM~2MM不等
4.钻床 为了下一道工序铰孔留0.2-0.3
5.线切割 外形尺寸要考虑到钼丝的直径 0.18
6.刨床 小于50MM
平时做机加工的小经验,也希望高手指点。
至于锻件图直接加个加工余量20MM没人说
会的,如果用的直线导轨机床配套的滚珠丝杠的精度要求比较高,要达到P2以上,导轨的精度要达到P级以上才能保证机床的精度,另外机床铸件的形状,以及安装调试,电柜等等对机床的精度都有影响。线切割机床导轨和丝杠制造商泰州市精工机电制造有限公司的回答希望能够解决你的问题。
直线导轨 的机床要价钱高一点精度要好一点
用的,只是精度要求会高一些
欢迎选用台湾CSK直线导轨
是的,有必要这个设备的生产厂商派来维修人员来修复。如果自己有经验,也可以维修。
首先要弄清楚,是什么原因造成滚珠掉落。
把丝杠副拆下来,轴承座、轴承什么的,都拆下来;找一根套管(套管外径和丝杠螺纹底径尺寸一样,套管内经和丝杠支承轴外径尺寸一样),把套管套在丝杠支承轴上,把丝杠螺母旋到套管上;当完全旋到套管上时,把套管连同丝杠螺母拔下来;把丝杠螺母滑到套管的一端,让螺母露出大概半圈滚珠(千万注意,不要把滚珠都露出来,否则滚珠会全都掉出来),用细小的棍或铁丝什么的,把滚珠的位置调整一下,露出一个或多个滚珠的位置,再把掉落的滚珠填进去(这一步非常重要,最好是有滚珠丝杠副装配经验的人来做);填好后,再把套管套在丝杠支承轴上;之后,再把螺母旋到丝杠上。
丝杠副修复好后,重新安装丝杠副,要重新找好各连接部件的精度,包括位置精度、定位精度等等,比如直线度、同轴度、平行度、径跳、端跳什么的。
说起来简单,实际挺麻烦的,需要细心和耐心,一般有经验的机修钳工或者装配钳工都能干这个。
如果实在干不了,就打电话给线切割生产厂商,让他们来人维修一下。
是不是指焊接刀呀?
其实现在的普通车床也可以用成型刀具的!