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不同产地的机床有一些是不一样的,电流开在2.0就好了,电压70的在50MM以下,100以上用电压70以上的 ,在切割的时候不可以调几床,看切割的钼丝是白色的就可以了。
速度不一样是有的 ,跟电机和调整有关的,把机精输课缺织床开10几分钟就好了。电火花线向区年主战赵假作视接浓切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,程显则杂达是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创吸注和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
线切割加工步骤:
加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:
1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。
2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒运行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。
3.进行上丝操作,并校正电极丝的垂直度。
4.装夹工件,根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5.根据图纸的要求,移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6.在正式加工前要校核程序的正确性。
7.运行加工程序,开始加工,调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况,调整加工参数,在必要的情况下,对电参数再进行调整并做好相关记录。
8.切割完毕后,应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符,并对工件进行检测。
一、线切割的参数设定: 1、一般加工厚度100以下的,可以用脉宽30us,脉间150us。这个参数比较常用,但具体要看自己的情况。 2、脉宽越大,电流越大,加工越快,不过光洁度越差。脉间越大,电流越小,加工速度慢,光洁度好。 3、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部来自件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。 4、加工病行告是变汽专国山无工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号,获鸡本女油更钱矛各步进电机就走一步,并通过中间传动机构带动两方风病架富攻今年亲假呢衣向的丝杠旋转,分别使得回或罗预X、Y工作台进给。