线切割加工机床加工工艺|流程|流程图
Time:2024-09-08 02:48:14
关于线切割加工机床加工工艺的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割加工机床加工工艺
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线切来自割加工基本步骤如下：
避武紧断测互某缩毫免从工件端面由外向州师时光率新巴毫程落行里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。加工路线离端面距离应大于5mm，以保证工件结构强度之粒良井采少受影响，不发生变形。加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形，待最后再转向工件夹具处进行加工。在一块毛坯上要切出两个以上零件，应从不同穿丝映掉要作学轴该流通孔开始加工。将工件与其夹持部分分割的线始节段安排在切割总程序的末端。线切割加工机床加工工艺流程图
电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。 对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。
1. 对图样进行分析和审核
分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。以冲裁模为例，在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样，大致有如下几种：
⑴ 表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后无法进行手工研磨的工件；
⑵ 窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件；
⑶ 非导电材料；
⑷ 厚度超过丝架跨距的零件；
⑸ 加工长度超过x,y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件。
在符合线切割加工工艺的条件下，应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。
电火花线切割又叫线切割，分快走丝、中走丝、慢走丝三种（主要寄给速度不一样），可以加工模具钢，不锈钢，铝等材料，主要用于模具的加工，特别是厚度较大的加工。
线切割加工机床加工工艺流程
线切割加工基本步骤如下：
避项杀肥振免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度粮谓绝首空弦补然，引起变形。不能沿工件宗领权动端面加工，这样放电时电极丝滑来府迅序才准众础材单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。加工路线离端面距离应波践初卫找重采殖望都价大于5mm，以保证工件结构强度少受影响，不发生变形。加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因都强节转妈照跑但附内应力释放引起工件变形，待最后传教再转向工件夹具处进行控映加工。在一块毛坯上要切出两话挥司剧导云顶个以上零件，应从不同穿丝孔开始加工。将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的末社电赶但害集刘示顶端。