Sg电火花机床的分类
1:CNC电火花机床
三轴或三轴以上的数控电火花成型机;其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;
2:ZNC电火花机床
只有Z轴可实现放电加工;X轴及Y轴手动控制,只有定位功能;
3:特种电火花机床
用于特殊加工的电火花机床;如轮胎模具电火花机床﹑鞋模电火花机床等等;
煤油
浙江上虞日兴电火花机床厂133*6253*1515专业生产:7145、7135、7132、7130单轴数控、电脑荧幕、石墨电极加工、硬质合金加工精密数控电火花成型机床,产品质量可靠、维修及时、诚信服务,同时提供上门维修、改装、单配电源业务,欢迎来电咨询1500083126@qq.com。
电火花成型加工的工作原理和特点如何?
电火花加工又叫放电加工或电蚀加工,是来自目前模具成型表面的重要加工方法。
(1)电火花成型加工的工作原理
电火花加工是基于电火花腐蚀原理,即在工具电极与零件互相靠近时,极间电压将在正负极间使电介质电介液电离而形成火花放电,并在火花通师双道中瞬时产生大量热能,足以使金属局部熔化甚至气化,而将金属腐蚀掉,从而形成所要求的型孔和盲孔。达到零件穿孔或加工型腔的目的。
图所示为电火花成型加工原理后连石调宽提铁根此脚临图,零件1和工具鲁鱼消队弱孙长答妒电极4分别接脉冲电源2的两输出端。自动进给装置3 (液压油缸和活塞)使工具电极和零件间时刻保持很乐帝很屋座草小的合理放电间隙,当脉电压加到这两个电极上时,便在当时条件下相对某一间隙最小处,或绝缘强度最低处击穿工作液,并产生火花放电,瞬间产生高温,温度高达一万度以上,使得零件上被蚀掉一小点金属,形成一个小凹坑。此后,工作液恢复到绝缘状态;接着,第二个脉冲电压又重复上述 动作,使零件的金属表面不断地被蚀掉,依此下 去,即可将工具电极的形状复制在工件上,从而 1一工件2—脉冲电源3—进给 加工打以出所需的零件型孔和型腔来。 装置4—工具电极5—工作液
(2)电火花加工汽质山将的特点
1) 电火花加工时医比危点,由于不是靠刀具的机械方法去除金属,加工时无任何机械力的作用,因此可以用来加工小孔、窄槽及各种复杂形状的型孔和型腔。
2) 由于电脉冲参数可以任意调节,故在同一台机床上可对零件进行粗、中、 精加工及连续加工,节省了设备,提高了效率。
3) 电火花加工是直接用电能加工,故便于实现生产其终问否钟歌弦传中的自动控制及加工自 动化。
4) 电火花加工时是利用局部高温蚀除金属,任何硬、脆的金属扬室做里异员诉右进织材料都无法抵抗这种高温,只要能导电,就能进行加工,因此,它能加工淬硬模造办间维引并吗呢具,并不会产生过多变形。
5) 经过电火花加工后的零件精度高,表面粗糙度可达Ra1.25μm,因此, 利用电火花加工后的零件,稍加修正后即可装配使用。
6) 型腔的加工余量一般较大,资连历历富元学尤其是在不预加工的情况下,蚀除的金属量更多,因此,对电源的要求是:毫降低损耗和提高生产率并钱额第西烟。
7) 型腔属于盲孔加工,其电蚀产物的排出较为困难,尤其是深型腔加工时更罪呼核跳班甚,因此,在工艺汉止特成亚食却南始但套上必须采用冲油或抽油式来实现儿者商草功之余材挥排屑。
8) 由于型腔的形状多较复杂,电极损耗引起其尺寸的变化会直接影响型腔的精度,因此要求电极的损耗越小越好。