超声波电火花加工机床超声电火花复合加工
Time:2024-10-22 07:40:12
关于超声波电火花加工机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
超声波电火花加工机床
Sg电火花机床只是一个统称.具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床电火花机床在模具加工中应用广泛。两者加工原理相同，都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化，从而达到切削的目的。电火花只能加工金属零件，加工过程中几乎不产生切削力，对加工零件的硬度没有特殊要求。线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高，精度较低。慢走丝采用铜丝作为电极丝，加工效率较低，精度较高，一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动，像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。电火花分为成形机床和穿孔机。成型机主要用成型电极加工零件的型腔，可加工盲孔。电极材料最常用的为紫铜 石墨 ，铜钨合金 银钨合金也可作为电极材料但成本较高。加工几乎没有切削力，淬火材料对加工没有影响，一般作为半精加工精加工。缺点加工效率低对 硬质合金 钛 等有色金属加工效率特低。 穿孔机以穿小空为主，使用空心铜管效率较高，精度低，一般作为线切割的辅助机床。有做电火花成型机的欢迎和我交流经验。
电火花机的选用必看什么？
1、看电火花机品牌
品牌也可以代表质量，因此买火花机也得看品牌。
在同一档次品牌的电火花成型机价格相差不大，每个品牌的电火花机都有各自的特点。
鼎亿电火花机是广东火花机中不错的品牌！
2、看电火花机制造工厂的历史
电火花机制造工厂的生产历史长短，可以从一个方面说明其产品的成熟度。
一个底蕴深厚电火花机制造工厂对于一台电火花机的开发设计，生产工艺等多方面都会有更优秀的表现，因此产品品质也更有保障。
鼎亿电火花机二十年专业制造能力！
3、看加工产品的要求
电火花机性能四大要素：表面光洁度、电极损耗、加工速度、加工精度。
依据所要加工产品的要求，参照以上四大要素选用择合适的电火花机。
4、看加工产品的大小
依据所要加工产品的大小选择不同行程大小的电火花机。
5、看加工工艺
电火花机加工工艺的不同选用也不同。
可在znc火花机、pnc火花机、cnc火花机等不同类型中做选用。
6、看售后服务能力
依据电火花机制造工厂对售后服务重视程度及能力，选用售后服务有保障的电火花机
电火花超声波模具抛光机
模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。那么，在模具抛光过程中，我们要注意哪些方面呢？
1、模具抛光一般先使用粗的油石对模具表面进行粗打磨，以去除模具加工时表面留下的刀痕，然后再用细油石磨去之前粗油石打磨留下的痕迹，接着再用细砂纸进行打磨，最后使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨，从而达到光亮如镜的效果。如果使用超声波抛光机的话，能够大大提高工作效率，节省不少时间。
2、如果想要获得完美的抛光效果，使用的材料如（砂纸、油石以及抛光膏等）都必须是高质量的，毅顺锦鸿在模具抛光时所使用的砂纸以及油石都是从国外进口的，打磨的时候不仅耐磨，而且模具表面也非常光滑。
3、在抛光圆面或球面时，需要利用硬木条或者软木棒进行辅助，软木棒是主要是用来打磨球面或者有弧度的模具的，而硬木条则是用来辅助打磨平面，这样做是为了防止给模具表面带来擦花。
4、模具抛光是以减少表面粗糙度和提升表面质量为目的，决不能在抛光时破坏模具的加工精度以及形状精度和位置精度。
1、注意脱模斜度的合理性；
2、注意不要破坏了工件结构；
3、注意不要破坏了模具圆角；
4、注意不要抛光过重（特别是压铸模），破坏了氮化层，会造成粘模。
模具平面抛光，最容易造成模具边缘、孔口等接缝处的塌角，使得注塑或者压铸出来的产品形成毛刺。所以，特别要注意打磨时的手法。另外抛光时，要注意抛光的纹路应与脱模方向一致，即应顺着脱模的方向进行打磨，使产品容易脱模。打磨时，应先粗后细的使用油石、砂纸、抛光膏。粗的油石、砂纸、抛光膏的打磨效率比细的打磨效率要高的多，容易去除比较深的刀痕、划痕。待比较深的痕迹去除后，再用比较细的油石、砂纸、抛光打磨掉粗油石、砂纸、抛光膏的打磨痕迹，最后再用几千号的抛光砂纸，或者w3.5的抛光膏进行镜面打磨就行了。
超声电火花复合加工
用电火花加工硬质合金，需要采用钨铜合金电极才能加工的了。银铜合金当然也可以，不过银铜合金的价钱要比钨铜合金贵的多。除此之外，其它的电极是加工不动硬质合金材料的。