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DK7632慢走丝线切割机床参数:
工作台面尺寸(长X宽X高):
720×480×220mm 工作台行程
(X*Y):320X500mm, 主轴行程(
Z):210mm
U、V轴行程:±50mm
最大工件尺寸(长×宽×高):900×670×210mm
最大加工厚度:210mm,
最大切割锥度/工作厚度:30 °/100mm,
电极丝直径范围:0.15~0.3 mm
电极丝张力:2-15N
电极丝运行速度:1-12m/min
最大工件重量:500kg.
机床消耗功率:15KVA
机床供电电源:3N 380V 50Hz
机床重量:2800 kg
加工方式:喷流加工和浸水加工
工作液:纯水或自来水
工作液箱容量:750 L
纯水器:去离子交换树脂
加工液过滤方式:可换式纸芯过滤器
机床技术指标: 加工精度:≦0.005mm,
最大加工速度:≦220mm2/min,
最佳加工表面粗糙度:Ra≦0.5μm
最大加工电流:30A
三、机床结构及性能特点: 高钢性机械结构,控制系统模块化设计,确保机床稳定可靠。数控系统采用工控机,液晶彩色显示器;图形菜单互动方式输入,自动化程度高,智能性控制。 X.Y.U.V轴采用进口交流伺服电机与精密滚珠丝杆直连驱动。 采用进口金钢石导向器及进口恒张力控制器。工作液电导率、温度及压力均为自动控制。 双频激光干频仪检测,通过数控系统螺补,保证各坐标高精度定位。具有螺距补赏,反向间隙补赏,短路回退,圆形跟踪等数控功能。 具有上下异形切割、扭曲切割功能,可多次切割,精度高,表面质量好。
热切割是利用加热的方法将材料切断的工艺,它有多种方法:激光切割、氧气+乙炔气切割、等离子弧切割、热锻切、热冲切等。例如,氧气切割是利用预热火焰将被切割的金属预热到燃点(即该金属在氧气中能剧烈燃烧温度),再向此处喷射高纯度、高速度的氧气流,使金属燃烧形成金属氧化物—熔渣,并由高速氧气吹掉。它需要氧气、乙炔气(或者液化气),氧气表,乙炔表,割炬及橡皮管。热锻切和热冲切是将加热的金属用刀具截断的方法,需要用锻造设备或冲压设备和切断模具。
电火花线切割分类:
区分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。
1:快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 m/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。
3:慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。
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