Sg如果你还不怎么熟悉控制器!手工编不好的话!你就在电脑编程时直接编好跳步!程序送过来时已经把两个孔的程序和跳步程序一次性送过来了!在割完第一个孔时机器会自动暂停!你就把丝拆下!然后恢复执行!自动开关打到模拟上(就是空走)!走完后又会停下来,你就穿上钼丝!开机器再恢复执行!记住一定把自动开关打回来!(也就是取消空走)一切就OK了!
你的控制器在微调开关边上
有一个 自动/模拟 开关!扳上扳下就可以了
如果没有那就是有一个空走键
你按9 9 9 9加空走键就模拟了
再按9 9 9 9加执行键就是自动了
利用暂停功能,卸丝后空走~~
像你说得那样的话,你好像一点都不懂得,那我就讲的简单一点好了,像你刚才说的那样的话,这个线切割的程序一般你的师父会帮你编好的,那你只要在第一个孔割好后,机床一般会有个暂停的程序,就是d,那你只要在程序走完暂停后将钼丝弄出,然后再点击上档 执行这两个键,程序就会开始走了,等程序走完后将钼丝穿好然后开好机床,再在单板机上点击上档 执行两个键就可以了。不过在加一句,在钼丝弄出后一定要开模拟开关,不然机床是不会动的,我在教你一点,这个机床上的d键点一下是暂停点两下是程序走完后停止。如果以后有什么线切割方面不懂得就问我,我可以帮助你。
还有可以是数控的 jump n1000
n1000是子程序 呵呵
线切割跳步,指的是在一个工件上面的不同位置做多次切割。因此在编程的时候一次把所有的切割轨迹编好,中走丝hf系统或者是autocut系统等,都可以在cad或自带的画图软件里面把加工轨迹画好。然后做引线,做引线的时候注意规划下切割顺序,计算下怎么切割减少空走时间。把所有的引线都做好,然后执行,生成g代码。然后找准第一个起割点,就是你画的第一条引线的起始位置(这点要记住)其他的位置都是参考这个点的。别弄错了。第一条轨迹加工好。把钼丝拆掉。在软件上点击“空走”,“正向空走”。机床自动走到第二条引线的起始位置。穿钼丝,切割。直到所有的轨迹都加工好,ok啦!
空走 单段吗
把程序中要跳步DD改成A,保存,然后提示你跳步穿钼丝,再去穿钼丝
割好第一个图后回到原点,画面提示“加工暂停”。
卸丝 ---f11---f10,就开始跳步,进到下个图形的起点,又暂停“装丝”“加工”。
如果是控制器:暂停后,拨到“模拟“即可。
不要生成一个闭合图形的加工路线后,再点”加工路线“系统会问是否删除原路线。
选“no” 再选择跳步图形的加工起始点,就能生成跳步图形的加工路线。
中间的跳步线,它会用另一种颜色表达 。
视频教程:http://my.tv.sohu.com/us/63298704/25552301.shtml
机连线断,功放管损坏,步进电机进水损坏。以上为波怕牛常见,还有不常见的,单板制程块钟明目饭掌款若机输出光耦有损坏。 判断故障部位:打开驱动板,步进电机打到进给,然后,单步步进电机