Sg不是短路。
你先检查一下后面的换向开关,三条线的那个,可以换个看看,如果是接近开关换向的就查其连接的继电器。
再就检查机床里的高平继电器有无动作。
这个只是你能检查的,再深得话得叫修机的师傅来帮你了!
是不是短路了?
线路问题,保险没问题吗?
如果是单板机的按待命,上档,退出(D)试下。
1、合上配电柜内开关;
2、打开操作面板上电源锁,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;
3、CNC进行内部自诊断,确认没显示错误信息;
4、合上伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常;
5、试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常;
6、试运行机器,确认机器运行平稳,各限位及紧急按钮可靠。
7、喷粉划线在切割前进行,注意锌粉易爆,注意避免飞扬;同时操作时要戴口罩。
8、等离子切割时,需要注意在自动点火时,人员要远离点火高压线圈;
武汉耐霸数控科技有限公司提供最好的服务最棒的机器,具体网址是www.naibacnc.cn,我二哥去年去河南展会买了一台,用的很好,如果对你有帮助,可以尝试去看看。
数控线切割机床的组成部分有:
1编去非南氢小、工作台:由工作台面、中托板和下托板组成,工作台面用以安装夹具和被切割工件,中托板和下托板分别由步进电动机拖动,通过齿轮变速机滚珠丝杠传动,完成工作台面的纵向和横向运动。
2来自、走丝机构:走丝机构主要由储丝米想觉序重视搞若筒、走丝电动机和导轮等部件组成。储丝筒安装在储丝筒托板上,由走丝电动机通过联轴器带动,正反转动。
3、供液系统:供液系统由甲消社工作液箱、液压泵、喷嘴组成,为机床的切割加工提供足够、合适的工作液。
4、脉冲电源:脉冲电源是产生脉冲电流的能源装置。线切割脉冲电源是影响线切割加工工艺指标最关键的设备之一。
5、控制系统:对整个线切割加工过程和钼丝轨迹做数字程序控制,可以根据ISO格式和3B、4B格式的加工指令控制切割掉。
其加工原理为:火花所产生的高温在触点上融化出现凸凹不平的斑点,这是电腐蚀现象。会造成开关接触不良,最终损坏,这是电腐蚀现象有害的一面。目前不但能够通过科学的方法减就和浓体村终测轴小并防止腐蚀,而且已经成功的利用电腐蚀对金属进行各种加工,从而发明了电火花加工方法。
采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)观关阳任义作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
扩展资料:
在日常生活中,经常看到电器在开关闭合践马原准外或帮或断开的瞬间产生火花,火花所产生的高温在触点上融化出现凸凹不平的斑点,这就是电腐蚀现象。它会造成开关接触不良,最终损坏,这是进答评电腐蚀现象有害的一面。
随着人们对电腐蚀现象的深入研究,目前不但能够通过科学的方法减小并防止腐蚀,而且已经成将无刻法场功的利用电腐蚀对金属进行各种加工,从而发明了电火花加工方法。
线切割的加工精确度可注胶胜个油毛风完急酸尼达±0.01mm,表面粗糙度Rα为1.25~2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件,特别是对冲裁(落料)模具中的凸凹模尤其适用王岩搞衣空钱致。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:
1、利用电蚀原理角边反切宪松加工,电极丝与工件不扬直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工行京修便死欢四构福件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序,对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加没如路田半工周期短。
4、采用比四轴联动,可加工锥度、上片矛雨春家序到穿耐福肉、下面异形体等零件。
5、传统的负川粮说速派节越地吧车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
参考资料来源:百度百科——数控线切割机床