加工定制大型快走丝数控
Time:2024-06-13 11:56:12
关于加工定制大型快走丝数控的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
加工定制大型快走丝数控
Sg快走丝：使用钼丝做加工电极，线运行速度8-10米/秒，精度0.02mm，优点，成本低，便宜，国产的有很多机型，像中 山 锐 锋 数 控 就不错。
慢走丝：使用铜丝做加工电极（还有镀锌丝，有钱公司专用），线运行速度小于0.2米/秒，精度0.002mm，优点是可以多刀加工，加工面粗槽度很好0点2。 缺点:成本高，加工费高。
线割分快走丝和慢走丝， 当然还有中走丝。 区别 快走丝：使用钼丝做加工电极，线运行速度8-10米/秒，精度0.02mm， 缺点是:加工面粗糙度低6点3。优点，成本低，便宜，国产的有很多机型 。泰州和宁波比较多。慢走丝：使用铜丝做加工电极（还有镀锌丝，有钱公司专用），线运行速度小于0.2米/秒，精度0.002mm，优点是可以多刀加工，加工面粗槽度很好0点2。 缺点:成本高，加工费高，代表机型是sodick，夏米尔，台湾庆鸿机===
快走丝加工参数
项目 快走丝线切割规格及特点 美光中走丝线切割规格及特点
加工精度 ±0.015mm ±0.004mm(切割Cr12八角样件)，接近慢走丝加工精度。
表面粗糙度 ≥3.5um ＜1.0um，接近慢走丝加工水平
切割次数 仅单次切割 单次切割，多次切割均可
加工效率 45—85mm²/min 单次切割：120~180mm²/min，割一修二：45~70mm²/min。
X，Y轴导轨 普通V型钢导轨 选用台湾上银直线导轨，有效保证工作台直线度和稳定性。
X,Y轴丝杆 普通丝杆 P3级双螺母滚珠丝杆，精度保持期长。
导轮直径 Φ26—36mm Φ50mm大直径导轮使导轮寿命、轴承寿命、运丝稳定性等各项指标显著提高。
电极丝稳定装置 无，造成切割表面平整度差（换向条纹），精度差。 使用组合式导丝器(美光专利)，既有慢走丝导向器的功能，保证光洁度和精度，又省却了繁琐的穿丝操作，提高工作效率。
电极丝工作损耗 切割200000mm²后，直径减少0.03-0.06mm 切割200000mm²后，直径仅减少0.005mm，使切割大型模具的精度容易保证，节省钼丝费用。
控制计算机 486，586系列，不稳定，故障率高 采用台湾品牌研祥工控计算机，抗干扰能力强，运行稳定可靠。
过滤水箱 普通水泵，普通滤网，杂质容易进入加工区，影响光洁度。 意大利高压泵，滤芯过滤，保证进入加工区的工作液纯净无杂质，使工件表面光洁度均匀。
机床润滑 人工用油枪加油，需加十个部位，费时且有些部位加油不能到位 供油器集中加油，每班只需按一下供油器便完成整机各部位的润滑，保证各运动部件充分润滑，保证机床长期精度。
钼丝导入装置 无，穿丝时需人工对准上下导轮槽，费力费时，且容易失误。 有。该装置大大节省穿丝操作时间，提高工作效率，降低工人劳动强度。
机床防水罩 PVC有机板，容易破碎，且占用和污染工作场地 环保型，开启式，美观，耐用，提高工作效率，节省工作场地，保持地面清洁。
运丝电机 普通三相电机，换向冲击大 专用变频调速电机，柔性换向。
电气接插件 普通插件，易产生接触不良，发热和漏电故障 采用军工部品，镀金工艺，接触电阻小，承载电流大，不氧化。
运丝速度 11米/秒 1米/秒~11米/秒，由计算机和变频器自动控制变速。
电极丝规格 Φ0.12-0.25mm钼丝 Φ0.12-0.25mm钼丝
加工电流 0—7A 0—7A
机床功耗 1.5kw 1.5kw
机床电源 三相 380V 三相 380V
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快走丝加工参数设置
快走丝加工铝材参数功放管开3只，加工来自电压90伏，电流3.0安，脉冲宽度32μs，脉冲间隙6μs，变频数为3(最快跟踪)，电火花加工液选用DX4型，浓度比1：8。快走丝加工铝材参数的合理搭配，数控高速走丝线切割加工时，较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒，脉传封续括冲间隔过小的话也会产生较大的颗拉。而电极丝上极易粘附这些较大的加工颗粒，给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值，通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙，体渐明齐翻考再可减少加工屑枯附到电极丝上的可能性。