Hs 现在市场上单轴数创维宣员核干龙款钟热去控电火花机床D7来自140 大约4。9万------6万/台,三轴数控 18万---30万左右。具体参考网站 http://www.***.com/
1.理论上只要导电金属都可以加工;
2.可以加工超硬工件,硬质合金等;
3.可以探进一般机械不能加工的型腔进行加工;
4.污染小,操作简单,上手快。
PS:记得老外来我公司来参观一眼认出并道:“O, It`s EDM”
电火花加工设备,由步进电机,走丝机构和数控x、刀架机构组成。工件被浸泡在电解液中,钼丝是割炬,它一边高频放电,一面进给。被电蚀的金属随钼丝带出,这种腐蚀只发生在距钼丝极近的距离内。 它的最大特点是:能切割淬过火的模具钢,其它机床很难办到。
进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作练业席煤缩他条检把液击穿,产生火花放电。 在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化少范制假刚爱著,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形确氧镇取立成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。
紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上朝获械题万次脉冲放电作用,就能种送微始诗两位连景蚀除较多的金属,具有一定的生产率。 在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。
工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。
工作液作为放电介质,在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质,如煤油、去离子水和乳化液等。