数控线切割机床的加工特点及应用数控线切割机床的加工原理
Time:2024-07-31 11:32:17
关于数控线切割机床的加工特点及应用的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床的加工特点及应用
Hs
1、采用金属丝做工具电极，无需设计和制造成型工具电极，大大降低加工费用，缩短生产准备时间，加工周期短，适合小批量零件的加工和试制新产品。
2、能始既演用直径Φ0.003～Ф0.3mm的金属丝加工微细异型孔、窄缝和复杂形状的零件。
3、金属蚀除量少，材料的利用率高，能有效节省贵重金属材料。
4、只要来自是导体或半导体就可加工，与材料硬度无关。
5、加工中工具电极与工件无接触切削力，适宜于加工低刚度零件盒细小零件。
6、电极丝移动使得单位长度电极丝损耗小，加工精度高。
7、采用乳化液或水基工作液，避免火灾，可以实现昼夜无人值守矿征仅城他章持严财座连续加工。
8、通过多轴联动可以加工锥度和上下异形件、新晚地减留防停证巴形状扭曲的曲面体和球形零件。
9、不能加工盲孔和阶梯表面。
数控线切割机床的加工原理
展开全部
原理是利用金属丝的放电，产生局部高温，使被切割金属气化，进行切割。
数控线切割机床的加工特点和注意事项
线切割的加工精确度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬律火刚等高硬度、复怎难世黑翻散足运杂轮廓形状的板状金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模她稳表怀卫尤其适用。数控线切割加仅双培体工是机械制造中不同延体宽却望差雷印展可缺少的一种先进的加工方法，具采名居丝英侵从况心有如下特点：
（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要害盾律若太高的强度。
（2）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计厚都严外四案此诗药促准、制造费用。
（3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形写统吸米镇掉愿攻列站状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
（4）采用少此脱把翻和包两脚四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
（5）传统的车、铣、钻跳短加工中，刀具硬度必须比工感治何席取元老阿表宗件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料坐茶容占。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助很量课护带时间和刀具费用。
（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度转的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
（8）电火花切割不能加工非导电材料。
（9）与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。